炭化ホウ素は、電気炉内でホウ酸助剤と炭素材料を高温で製錬することによって製造される。
炭化ホウ素の理論密度は2.52g/cm³、融点は2450℃、微小硬度は4950kgf/mm²です。
炭化ホウ素の硬度は、ダイヤモンドや立方晶B4Cよりもわずかに低い。
炭化ホウ素は、耐熱性、耐酸性、耐アルカリ性、高強度、優れた化学的安定性、低比重といった特性を持つため、多くの新素材分野で広く利用されています。
炭化ホウ素の仕様とサイズ
| サイズ | グリット | 平均直径/D50値 | B％ | C％ | Fe2O3 % | B4C% |
| Fマクログリット | F40 | 438 1 | 76-80 | 17-21.5 | 0.2～0.4 | 95-99 |
| F46 | 370 1 | |||||
| F54 | 310番 | |||||
| F60 | 260 1 | |||||
| F70 | 218 1 | |||||
| F80 | 185 1 | |||||
| F90 | 154 1 | |||||
| F100 | 129 1 | |||||
| F120 | 109 1 | |||||
| F150 | 82 1 | |||||
| F180 | 69 1 | |||||
| F220 | 58 1 | |||||
| Fマイクログリット | F230 | 53.0 ± 3 μm | 75-79 | 0.3～0.5 | 95-97 | |
| F240 | 44.5 ± 2 μm | |||||
| F280 | 36.5 ± 1.5 μm | |||||
| F320 | 29.2 ± 1.5 μm | |||||
| F360 | 22.8 ± 1.5 μm | 0.3～0.6 | ||||
| F400 | 17.3 ± 1 μm | |||||
| F500 | 12.8 ± 1 μm | 0.4～0.8 | ||||
| F600 | 9.3 ± 1 μm | 74-79 | 0.3～0.7 | 93-97 | ||
| F800 | 6.5 ± 1 μm | 0.4～0.9 | ||||
| F1000 | 4.5 ± 0.8 μm | |||||
| F1200 | 3.0 ± 0.5 μm | 0.5～0.9 | ||||
| F1500 | 2.0 ± 0.4 μm | |||||
| 微粉末 | 100ポンド-0 | 最大150 | 75-80 | 17-21 | 最大0.3 | |
| 200ポンド-0 | 最大90 | |||||
| 325ポンド-0 | 最大45 | |||||
| 60ポンド～150ポンド | 250-75 | |||||
| 特注サイズも承ります | ||||||
炭化ホウ素の応用
- 耐火物
炭化ホウ素は、低炭素マグネシウム炭素レンガやキャスタブル材に使用できる。
炭化ホウ素は、鉄鋼業界において高温耐性および耐侵食性が求められる重要な部品に使用されている。
例えば、お玉、蛇口（水口）、栓など。
炭化ホウ素は体内で抗酸化物質として作用する。
- 国防産業
炭化ホウ素は、防弾板、操縦室用のセラミック製防弾タイル、戦車用のセラミック製防弾板など、防弾材料の製造に使用できる。
炭化ホウ素は、兵器産業において銃や大砲のノズルとして使用できる。
- エンジニアリングセラミック材料
炭化ホウ素はサンドブラスト機のノズルを作るのに使用できる。
高圧水切断機用ノズル
封印リング、陶器型など。
- 一般産業
炭化ホウ素は、高品質の耐摩耗電極の製造に使用できます。
炭化ホウ素は、研磨材、水圧切削用研磨材、ダイヤモンド研磨材の修正材として使用されます。
炭化ホウ素は、宝飾業界における高精度研磨および研削加工に用いられる。
- 電気性能アプリケーション
炭化ホウ素-黒鉛熱電対は、黒鉛管、炭化ホウ素棒、および両者の間に挟まれた窒化ホウ素ブッシングで構成されています。不活性ガス雰囲気下および真空下での使用温度は2200℃までです。600℃から2200℃の範囲では、電位差は温度に対して良好な線形関係を示します。
- 化学原料
炭化ホウ素粉末はハロゲンで活性化されます。鋼やその他の合金のホウ素化剤として、鋼の表面をホウ素化するために使用できます。また、一部の金属系摩擦材の非金属添加剤としても使用できます。ホウ化物粉末を製造する還元化学法では、炭化ホウ素をホウ素源として使用することで、TiB2、ZrB2、CrB2などの粉末を得ることができます。
